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无尘喷涂流水线无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。

无尘涂装技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。

【塑胶无尘涂装线构成】 1).平面输送系统；2).静电除尘系统；3).手动喷涂系统； 4).烘干固化系统；5).净化车间系列；6).鲜风供应系统； 7).废气处理系统；8).集中电器控制系统； 【塑胶无尘涂装线应用】无尘喷涂流水线广泛适应:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、*等产品外壳的表面喷涂工艺(如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳)。

       1. 静电除尘，喷涂，烘干，UV固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。

       2. 输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。

       3. 静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。

        4. 水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。

       5. 烘房采用垂直热风对流设计，顶部*给热风，从轨道间回风，下压的气流能有效压制污染，且温度分布均匀，回风经由滤网过滤后再加热使用，清洁，节能。

       6. UV固化室内设多盏UV灯，任意调节照射距离与角度。

强制回转机构使工件得到均匀的照射度，强度可调，UV灯内置进口滤光镜片，防止工件照射过度，并维持灯管正常工作。

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