滚珠丝杆预压方式：   预压的目地在*轴向背隙且降低因轴向力造成的弹性位移，亦可改善滚珠螺杆刚性(避免失步)。


因滚珠螺杆承受轴向负荷，针对有预压牙型的设计以歌德式为佳。

此牙型具有独特的钢珠与珠槽接触方式能*任何可能的轴向背隙并能增加刚性。

  独特之歌德式牙型珠槽能产生大约45°的钢珠接触角。

由外部驱动力及内部预压力产生轴向力F 能产生两种背隙，一种是钢珠与珠槽间制造余隙所产生的正向背隙S 。

另一种是由垂直于接触点的正向力F 所产生的弹性变形由制造余隙所产生背隙能由内部预压力P*，此种预压力可藉由双螺帽、偏移节距的单螺帽或以钢珠大小调整预压的单螺帽产生。

弹性变形是由内部预压力和外部负荷产生进而造成失步效应。

(1) 双螺帽预压方式 此预压藉由两螺帽间之预压片产生。

  “拉伸预压”是由过大的预压片有效的挤压分开螺帽。

“压缩预压”是由过小预压片，再以螺栓将两螺帽拉在一起。

拉伸预压是HIWIN精密级滚珠螺杆**常使用的方式。

然而也能依您的需求制造压缩预压滚珠螺杆。

滚珠螺杆预拉必然增加刚性，但请告诉HIWIN您设计的预拉量为多少(建议每公斤0.02mm~0.03mm，但应该用T值作补偿) 。

(2) 单螺帽预压方式 单螺帽有两种预压方式其中一种称为"过大钢珠预压方式"。

此种方式内容的钢珠比珠槽空间大(过大钢珠)使钢珠产生4点接触，另一种称为"导程偏移预压方式"。

在螺帽节距上有δ值的偏移。

这种方式用来取代传统双螺帽预压方式，并在较短螺帽长度及较小预压力下拥有较高刚性。

然而此方式不适用于太高预压力。

*将预压力设计在5%动负荷以下。

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