控制方式与特色: 升温采用（BTC）平衡调温方式，控制器PID调节控制加热量平衡热损耗，故能长期稳定控制；降温采用排气冷却方式，减少运行费用。

一、 主要性能指标：指环境温度在28℃时 空载时 1. 温度范围：常温～60℃ 2. 控制稳定度： ±0.5℃ 3. 分布均度: ≤±3℃ 4. 升温时间:RT升至+60℃小于45分钟   5. 降温方式：排气冷却方式    *阶段超温时，排气系统动作引进外面冷空气，冷却箱内之温度， 排气的同时切断加热器之电源，当温度降至设定点时,自动切断排气系 统,并恢复加温控制。

二、 结构及材质 1. 柜体外尺寸:W196×H190×D70㎝ （H190mm包括轮子高度） 2. 柜体内有效尺寸：W140×H150×D60㎝ 3. 内外箱材质: 彩钢板（板厚1mm,喷塑厚0.526mm)。

4. 双层真空隔热玻璃全景观测窗，即能有效隔热又能观观察柜内产品。

5. 保温材质: 50㎜高密度一级阻燃玻璃棉夹层。

6. 送风结构：左出风右回风的水平送风方式保证每层温度均匀性，每层均设出风口和回风口。

7. 循环风机：采用375W长轴马达外加多翼式风轮，风量大噪音小。

8. 柜内每层钢架上平铺10mm厚的电木板，再加3mm厚的防静电胶皮作为老化产品的隔层架， 共分为6层，每层220V交流电源插座20个；5V、12V、24V直流电源插座共50个，各种不同电压导电槽用颜色区分，并鲜明标示防止插错。

    9.底部槽钢作底座支撑，底部安装4个4寸万向带刹车脚轮，脚轮要求能承担柜体重量并能长期移动操作。

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10. 加 热 器: 鳍片式散热管镍铬合金U型(防**型)*加热器，自动演算高*度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约10% 三、控制系统 1. 控制器: *触摸式控制器，高对比附背光功能之大型LCD显示器   1.1 控制器规格： ．精度：温度±0.1%+1digit F.S ．分辨率：温度0.1℃ ．温度斜率：0.1～9.9℃可设定 ．具有上下限待机及警报功能 ．温度变换出力：10mv/1℃，10mv/1%RH ．3组P.I.D控制参数设定，P.I.D自动演算 1.2 画面显示功能：   ．采画面对谈式，无须按键输入，屏幕直接触摸选项 ．温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示 ．可显示目前执行程序号码，段次，剩余时间及循环次数 ．运转累计时间功能 ．温度程序设定值以图形曲线显示，具实时显示程序曲线执行功能 ．具单独程序编辑画面，每页可输入5个段次温度，时间 ．定点或程序动作状态显示 ．中文显示 ．屏幕可作背光调整 ．屏幕显示保护功能可做定时，TIMER或手动关闭设定 2. 保护装置:      . 当循环送风马达故障时，为防止送风箱内之加热器空焚，空焚防止器立即动作， 将产品及加热器电源切断，确保安全并立即报警，故客户所需之测试电源必须经过控制箱控制。

    .烟雾传感器报警装置 3. 安全装置：     .马达过热过电流保护 .过零点闸流体功率控制器 .防干烧保护器 .欠相逆相保护器 .陶瓷保险丝 .漏电保护开关 .每层独立输入电压短路保护功能 .蜂鸣器 4.电源输入防呆装置： 一级防呆装置：三种直流电压输入选择开关，可完全防止同时输入二种电压的可能。

5V、12V、24V三个档位显目标示提醒，谨防选错。

二级防呆装置：5V、12V、24V、220V四种不同电压控制信号航空插头，不同电压公母插头不匹配。

可再次降低选错电压的可能性。

三级防呆装置：当选定完电压后控制箱顶部会有四种不同颜色的显示板显示相对应的电压数值，并发出声光报警信号。

待操作员工确认选择电压无误后再按下相对应的输入按钮，此时输入电压才送达给产品供电 四、使用电源： 1. 老化柜供热用电源AC3ψ4W 380V 50HZ  5.5KW 2. 老化产品供电电源源：采购台湾明纬（Meanwell）品牌电源，按每台车每次老化100pcs算，每台车需5V、200A、1000W直流电源一台；                      12V、83A、1000W直流电源一台；                      24V、42A、1000W直流电源一台。

 3. 每种电压可通过外部开关独立控制，电源可安装于老化柜控制箱内方便移动及节省空间   4. 每层配输入端直流耐高温插座50个，配耐高温防尘三角交流插座20个。

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