肉类加工屠宰污水处理设备 肉类加工屠宰污水处理工艺 肉类加工屠宰污水处理水质特点  屠宰过程中将产生一定量的污水,屠宰污水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。

屠宰污水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机污水。

屠宰污水呈褐红色，具有较强的腥臭味。

这些屠宰污水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。

肉类加工屠宰污水处理工艺 格栅——调节池——气浮装置——水解酸化——一级好氧——二级好氧——混凝沉淀——消毒池——达标排放 肉类加工屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染 物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。

屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，肉类加工屠宰污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

肉类加工屠宰污水经过前端处理后，肉类加工屠宰污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到肉类加工屠宰污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

肉类加工屠宰污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。

肉类加工屠宰污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。

但肉类加工屠宰污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。

沉淀池出水，进入消毒池，然后**终达标排放。

  肉类加工屠宰污水处理设备优点 肉类加工屠宰污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达20 年以上； 节省用地，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

*限度的实现了设备的集成，减少占地面积； 无污染，无异味，减少二次污染； 模块化设计，不受肉类加工屠宰污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合用。

整个肉类加工屠宰污水处理配有自动控制系统和设备故障报警设备，真正做到有水运转，污水停止，运行安全可靠，不须要专门人员管理 ，运行、管理费用小。

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