塑料挤出机TPE/TPR/PVC*挤出机广东管材挤出 挤出机             在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。


塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。

塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

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保养方法：     1、挤出机设备安置于通风位置，保证电机工作热量充分散发，延长设备寿命；机器应保持良好接地。

    2、定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后用工具紧固动刀，加强*与刀架间的固定性；定期对轴承加注润滑油保证轴承间的润滑性；为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松驰，及时调紧。

    3、重启动——第二次启动前,应先*机室所剩余碎料，减少启动阻力。

应定期打开惯性罩和皮带轮罩，*法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

    4、更换部件——更换刀具时动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。

回收料越薄,间隙可适当调大。

  挤出机故障分析：       主电机不能启动：1、产生原因： (1)开机程序有错。

(2)主电机线路有问题，熔断丝是否被烧环。

(3)与主电机相关的连锁装置起作用。

2、处理方法：(1)检查程序，按正确开机顺序重新开机。

(2)检查主电机电路。

(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。

油泵不开，电机无法打开。

(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

(5)检查紧急按钮是否复位。

 机头出料不畅或堵塞：1、产生原因：(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。

(2)操作温度设定偏低或塑料的分子量分布宽不稳定。

(3)可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法：(1)检查加热器，必要时更换。

(2)核实各段设定温度，提高温度设定值。

(3)清理检查挤压系统及机头。

  主电启动电流过高：1、产生原因：(1)加热时间不足，扭矩大。

(2)某段加热器不工作。

2、处理方法：(1)开车时如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

  主电机发出异常声音：1、产生原因：(1)主电机轴承损坏。

(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

 2、处理方法：(1)更换主电机轴承。

(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

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