结构组成 主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。


PVCΦ50-160mm管材生产线 一、SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机       ——螺杆直径：          65/132mm ——螺杆数量：          2支 ——主电机功率：        37KW ——生产能力：          150-250kg/h ——螺杆/螺筒材质：     38CrMoAlA渗氮处理 ——减速箱/分配箱：     硬齿面  青岛威尔一出四穿线管设备 1 采用挤出模头，生产，塑料管材设备，成型稳定。

2 主机采用锥形双螺杆挤出机，提高混炼效果，挤出压力高。

 3 采用真空定径技术，喷淋冷却，HDPE塑料管材设备，确保管材质量。

4 采用牵引、切割 pp挤出生产线，设备紧凑，占地面小。

技术参数 主机挤出量120-240真空喷淋定型箱长度4牵引速度0-15大生产管径φ50牵引力2000驱动电机功率0.75×4 流的品质融进了多年经验的挤出模具。

迫于的真空定径系统。

控制的整体结构的牵引机构和同步切割装置。

配合准确及随意设定的定翻和堆放装置。

威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的专业厂家。

青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；**WPC理事单位；中国塑料协会改性理事单位 公司与国内多家高校的高分子专业和化工专业进行强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料*设备。

同时引进和吸取国外*的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。

主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。

机筒是容纳塑料和螺杆的零件，其孔内形状似，它与塑料及螺杆直接摩擦。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机，独特的设计，塑化时间短，塑料管材设备生产线，混合性能好，给水塑料管材设备，增塑作用优良。

2．变速箱:采用*的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统，确保良好的制冷和加热，温度控制的特点。

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