稀*型退铬催化剂 一.          工艺概述：                                                                        快速、温和的退铬工艺，特别适用于印刷凹版的铬层退镀。


其优势在于： l        退铬速度快，常温条件下10um铬层5分钟左右即可退完 l        无需加热、无需电源同时与之配套的阳**、铜排都不需要 l        不腐蚀铜层、对铜层有保护作用，更易于后续镀铬 l        属*型催化剂，不含*物 l        无有毒气体溢出，对环境污染减少 l        *方式：锌棒* 二．操作条件：   温度 20℃以上       建议：25℃ 密度 （在20℃时） 25 °Be 容器（退镀槽） PVC 或PP 退镀速度 5 分钟约退铬层10m 锟版的转速 25-75米（m）/分钟  建议：50米（m）/分钟 锟版浸入面 50% *方式 锌棒* *时间 10-30秒   三．镀液的配制：   向槽里加入总体积65%的水，在连续搅拌下，缓慢加入350克/升量的*，*纯度96%，比重1.84。

注：该步骤注意温度的变化   当镀液温度回降到室温时，加入40毫升/升量的退镀催化剂。

  注：不必采用去离子水     四．操作步骤   l        去除锟版表面所有的油墨和油脂 l        铬面阴**活化约30秒（用锌棒在版辊倒角轻轻摩擦10-30秒、铬层出现气泡） l        化学去皮反应继续进行直到获得**终效果   五．退镀槽寿命 通常1000升槽可以退去约1000-1500平方米的铬层。

镀液中铬含量增加，退镀时间相应延长。

退镀槽可用*进行2次调整，每次调整溶液比重达到25-27° Be即可。

  注：注意分析退镀槽中三价铬的含量，若达到约80克/升，则需要更换，新配槽。

  1.7 催化剂的消耗：                                                            为尽可能减少基体的浸蚀，同时保证退镀的速度，应严格控制补充消耗的添加。

补充添加量具体如下：   每退100平方米铬层，补充4毫升/升催化剂 此数据未计带出量（溢出量）                                                                   标签： 稀硫酸型   稀硫酸型退铬催化剂   太原市凹印制版   太原市凹印制版厂家
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