20CrMnMo，执行标准:GB/T3077-1999 20CrMnMo是一种合金结构钢的牌号。


统一数字代号:A34202。

化学成分 质量分数(%): 碳 C :0.17~0.23 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.90~1.20 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:1.10~1.40 镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.20~0.30 抗拉强度(σb/MPa):≥1180屈服点(σs/MPa):≥885 断后伸长率(δ5/%):≥10 断面收缩率(ψ/%):≥45 冲击吸收功(Aku2/J):≥55 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217[2] 交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

主要特性 高强度的*渗碳钢。

强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。

渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。

焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。

切削加工性和热加工性良好。

20CrMnMo是**标准规定的一种合金结构钢的牌号，是一种高强度的渗碳钢。

*行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。

淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。

常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。

渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。

应用举例 常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件(其要求均高于15CrMnMo)，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴，还可代替12Cr2Ni4使用。

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