工件：阀体 1、工件*直径： 550mm，工件*重量：500kg以内。


工件*长度：700 mm以内。

周向磁化电流AC：0—6000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）。

纵向磁化磁势AC：0—18000AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。

电**间距：0—800mm。

磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。

退磁方式：AC:18000—0AT衰减式自动退磁 退磁效果：剩磁≤3Gs 夹紧方式：双向气动 线圈移动方式：电动或气动。

磁化线圈：内径400mm。

气动夹紧：夹紧行程0-150mm。

气源气压： 0.4—0.8MP。

灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。

运行程序：手动和自动二种。

自动程序为：上料-夹紧-喷液-磁化--松夹--旋转观察（可水平旋转观察）--退磁 -下料。

整个过程均用小型工业PC控制。

自动程序可连续进行。

设备主要特点： 1、 360度旋转机构：阀体旋转观察，是由蜗轮蜗杆减速机与电动机传动。

2、水平旋转机构：350kg重的大阀体基本上成十字形，探伤时必须水平旋转90度，进行探二次探伤确保阀体无漏检。

3、工件升降机构：由于工件的大小高度不一样，方便于夹紧磁化，摆放工件的平台由升降减速机电动实现上下调整，提高工作效率。

4、线圈移动：阀体两端的阀兰直径交大，在探伤过程中必须使左右线圈靠近阀体中心，显示效果更加清晰。

5、电**移动：阀体长度不一，用于电**间距调整。

6、气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于磁棒的夹紧和松开。

7、复合磁化：解决工件一次全方位复合磁化无漏检现象。

主电路为无触点控制、设备性能稳定。

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