⑩破碎主机的设计保护。


破碎主机上装有一个限位开关，当主机打开维修时，限位开关脱开，电气线路断电锁定，主电机不能启动，维护工作在安全保障条件下进行。

维护结束后，只有当主机机完全关闭，限位开关恢复起作用后，主电机才能启动。

安全保护功能如下。

1.旁路功能 旁路功能在某下游设备在不需要投人运行时使用，一方面可使下游设备自动启动时跳过某设备顺序进行，另一方面可保证某设备不能动作。

2.隔离开关 隔离开关用于电机维修时，通过隔离开关可切断电源，保证人身安全。

3.重置功能 当用户在本地操作盒操纵紧急按钮后，此种紧急状态将保持，直到通过工控机或PLC电柜门上的“重置”按钮来复位，紧急状态才被解除，设备才能正模拟量计算机显示正常工作。

4.计算机和模拟置监控保护 计算机监控系统开启前，必须确保低压柜和PLC柜已合上并复位，否则计算机将无法工作。

一旦中途低压柜或PLC柜出现故障，或某设备控制须复位重置，那么计算机监控系统必须先关闭后，等故障排除或复位后再开启，计算机才正常运行。

破碎机主轴温度、主电机转速、主电机电流、振动输送机电机电流、双滚筒进料碾压机电机电流等模拟量可在显示屏上显示。

在操作设备时可通过显示出的模拟量数值，掌握设备的运行状况。

4.衬板的拆除和安装 为了保护破碎主机本体，延长使用寿命，在主机内安装有许多耐磨衬板。

不同机型所安装的数量也不相同，我们所要介绍的机型安装的数量大约在90块左右，废钢破碎机配套环保设施，总重量大约6t。

不同部位衬板的受力情况不同，其磨损的周期和磨损的程度也不尽相同，所以，更换的频率也不相同。

因此，要经常对衬板进行检查，以确定衬板是否更换。

由于衬板的安装部位不同，更换时的方法也不相同，但是有一个前提必须要保证，就是在确保安全的条件下进行。

各部位衬板的拆除与安装步骤： 01.拆除衬板中的两个螺栓在衬板螺栓孔内穿上钢丝绳； 02.在拆除的螺栓孔内各插人一圆钢棒用起重机将衬板吊到相应的安装位置； 03.低位内侧拆除其余的螺栓用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐； 04.用撬棍将衬板从圆钢棒上滑落下来将两根圆钢棒插入孔内，去掉钢丝绳； 05.衬板在衬板的其余孔中插人螺栓并装上螺母和垫圈，确定螺栓沉人衬板的孔内后，拧紧螺母，但不要拧得太紧； 06.穿上钢丝绳，用起重机将衬板吊出拿走圆钢棒，装上其余螺栓； 07.拧紧所有螺栓，拧紧力矩为2847N·m； 08.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板的顶部； 09.用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置； 10.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的镙栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐； 11.内衬插入螺栓并装上螺母和垫圈，拧紧螺母，但不要拧得太紧； 12.将衬板吊出去掉钢丝绳； 13.确定螺栓都沉入衬板的孔内后，拧紧螺母。

拧紧力矩为2847N·m拆除吊环； 14.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板上； (六）下游出料输送系统 将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒是否正常运转。

1.检查 01.检査项目检査内容检査结果缺陷纠正措施； 02.输送机头、尾部轴承油脂润滑状况润滑； 03.头、尾部结构和链节是否有物插人其中去除； 04.液力偶合器的热熔片是否完好，各片连接是否牢固紧固； 05.减速机润滑油是否有泄漏、限制蜾栓是否松动修理或紧固； 06.V形皮带和驱动链，包括皮带轮和链轮链、轮、皮带的磨损状况，皮带轮、链轮是否在一直线上更换和重新调整； 07.链条润滑状况和松紧状况润滑或调整； 08.轴承是否损坏或不能灵活运转更换； 09.减速机是否损坏或不能很好地啮合传动修理或更换； 10.电机是否损坏或不能良好地运转修理或更换； 11.驱动链是否出现明显拉伸，或不能很好地传动更换； 12.当履带链轮或托轮是否出现严重磨损更换； 13.上料链板连接螺栓松动紧固； 14.上料链板破损严重，影响使用更换； 废钢破碎机配套环保设施免费咨询由巩义市站街鸿源机械厂提供。

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