机械密封是转动机械本体密封*的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。

  1、拆卸时注意事项   1)在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

  2)如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

  3)对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。

因为在松动后，摩擦时原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

  4)如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应*凝结物后再进行机械密封的拆卸。

  2、安装时注意事项   1)安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。

如果有问题，需进行修复或更换新备件。

  2)检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

  3)机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用*或*清洗干净。

安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。

动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

  4)上紧压盖应在联轴器找正后进行。

螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或*工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。

  5)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

  6)弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。

过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。

用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

  7)动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

  8)先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。

注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。

  9)安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用*工具进行敲打，以防密封元件的损坏。

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精密设备搬迁过程中有些设备是需要拆卸和安装的，尤其有些设备有密封件的

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