FD250卧式大型铣端面打中心孔机床 产品介绍     FD250-3000卧式大型铣端面打中心孔机床/铣打机，主要是针对250及以下，长度3000mm以内的中大型轴类零件加工而设计，采用对置的铣，钻分离的双主轴动力头，可满足铣端面，钻中心孔以及套车外圆加工，特殊*的配置可加工M40以下的螺纹孔，该系列机床具有加工范围广，功能齐全，刚性强，操作方便等优点。

产品特征 1.采用齿轮齿条液压自定心虎钳，导轨面经淬火硬度HRC52以上，滑动面精心刮研装配并采用集中润滑供油，润滑充分可靠，性能稳定，装夹方便，夹持力强。

2.高刚性矩形导轨经淬火硬度达HRC52以上，导轨截面宽度130mm，导轨面经贴塑处理，能防止低速爬行及提高导轨寿命，采用精密研磨级双螺姆滚珠丝杠传动，精度高，寿命长。

3.采用铣，钻分离的双主轴设计，结构合理，便于对刀及调整，动力头采用齿轮传动，扭力大，切削力强。

4.四轴伺服数控系统，定位准确，位置手轮操作简单，调整方便。

5.采用容积式电动润滑泵，充分有效的对导轨及丝杆进行润滑，提高机床使用寿命。

6.标配履带式排屑机，可选择后排或侧排。

7.选配功能：套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等。

FD250四轴平体重型铣端面打中心孔机床技术规格参数 项目 单位 FD250-1800 FD250-2500 FD250-3000 加工直径范围 mm 30-250 30-250 30-250 加工长度范围 mm 300-1800 400-2500 500-3000 *铣削量 mm 5 5 5 中心钻直径范围 mm A2.5-B10 A2.5-B10 A2.5-B10 铣轴转速 r/min 200-400 200-400 200-400 钻轴转速 r/min 700-1500 700-1500 700-1500 主电机功率 kw 11 11 11 外形尺寸 mm 3800*1560*1720 4100*1560*1720 4400*1560*1720 机床重量 kg 10800 11600 12000   选配功能参数 *套车直径 mm 140 140 140 *套车长度 mm 50 50 50 刚性攻牙 mm M40 M40 M40   机床工作精度 铣削长度一致性误差 mm ±0.1 ±0.1 ±0.1 中心孔深度一致性 mm ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 端面对中心孔跳动 mm ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 中心孔表面粗糙度 Ra 1.6 1.6 1.6   整机质保一年 终身售后   可根据客户需求定制各种型号及加工范围 选型须知 铣端面打中心孔机床通常是以加工直径范围和长度范围来选择机型。

因轴类零件有凸轮轴、曲轴、电机轴、螺杆轴它以及异形叉轴等各种各样的形式；为了满足不同客户的需求，使机床更具实用性、方便性、经济型、我们开发设计了多款结构形式，多个产品系列的铣打机产品，其结构形式有：平床身铣打机、斜床身铣打机、立式铣打机三大结构形式；可满足直径300mm,长度4米的轴类零件加工，功能涵盖：铣端面、钻中心孔、套车外圆、倒角、钻深孔、攻丝等多种功能形式的加工。

根据不同轴类的产品，我们拥有经验丰富的技术团队以及成熟的解决方案，包括自动化连线和单机无人化加工，可为客户提供完整的交钥匙工程。

对于标准的轴类产品（如：电机轴 直轴 台阶轴），客户可根据参数表选择合适的机型。

对于有特殊要求的客户可致电我公司，由技术部为您提供详细的技术方案。

  售后服务： 产品质保期为三包一年。

保修期内认为造成设备质量问题的收取零配件成本费用。

设备终身维修：一年保质期后因人为操作不当造成的维修费用和零配件的更换，收取人工费用，零配件成本费及差旅费用。

厂家负责安装、调试 、试生产等整个过程的技术指导并选派专门人员进行*操作，将设备性能，参数调至更佳状态，并使需方人员能够掌握。

设备保修期为设备终验收之日起一年。

设备发生故障在接到报修信息后4小时响应，在远程不能解决问题的情况下省内12小时到达需方现场，国内24小时到达需方现场负责及时排除故障，一般故障48小时内排除，特殊故障修复时间不超过72小时。

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